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　　燒紙造紙機造紙流程，造紙是古代中國勞動(dòng)人民的重要發(fā)明。分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續進(jìn)行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁(yè)，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。

　　一、制漿過(guò)程

　　制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

　　二、調制過(guò)程

　　紙料的調制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(cháng)短直接與它有關(guān)。

　　一般常見(jiàn)的調制過(guò)程大致可分為以下三步驟： 1. 散漿;2.打漿;3.加膠與充填。

　　三、過(guò)程抄紙部門(mén)的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見(jiàn)之流程如下：

　　1. 紙料的篩選：將調制過(guò)的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著(zhù)篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設備。

　　2. 網(wǎng)部：使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

　　3. 壓榨部：將網(wǎng)面移開(kāi)的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強度。