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燒紙造紙機成形裝置的作用，成形裝置又稱(chēng)為網(wǎng)部，是造紙機上最重要的一部分，紙料懸浮液在其上面形成紙頁(yè)，成紙質(zhì)量和紙機的正常生產(chǎn)都與成形裝置的操作有密切關(guān)系。濕紙幅一旦在成形裝置成形后，紙張中的纖維交織狀態(tài)便基本定形，紙張的基本物理性質(zhì)也隨之確定下來(lái)，隨后造紙機的壓榨、干燥和壓光等過(guò)程只能有限地改善已成形紙幅的性質(zhì)。成形裝置通常也是造紙機上最復雜的一部分，在運轉中，成形裝置的動(dòng)力消耗和維修費用在整個(gè)造紙機中占有相當大的比重。
1、獲得組織良好的濕紙幅
紙幅的成形是一個(gè)復雜的過(guò)程，通常可簡(jiǎn)單地看成是纖維逐漸沉積到成形網(wǎng)網(wǎng)面上，相互錯綜交織成一個(gè)薄層的結果。要獲得組織均勻的紙幅，除了需要性能良好的流送設備外，還需要使紙料在成形網(wǎng)面上進(jìn)行合理的脫水過(guò)程。一般可通過(guò)控制網(wǎng)速和上網(wǎng)漿速的差值、網(wǎng)案的搖振及選用適當的脫水元件等方法，使纖維懸浮液在紙幅成形過(guò)程中，既相對平靜又具有一定的湍動(dòng)，從而使沉積的纖維分散均勻，無(wú)絮團，同時(shí)又避免不適當的過(guò)急脫水，使紙料中的膠料、填料和細小纖維流失過(guò)多，造成紙幅的兩面性質(zhì)的差別。
2、把已形成的紙幅脫水到一定的干度
濕紙幅初步成形后，一般需要通過(guò)強制脫水的方法(真空抽吸、壓榨等)來(lái)達到一定的干度或濕強度，從而能從成形網(wǎng)面剝離下來(lái)。
