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燒紙造紙機成形板的作用，隨著(zhù)造紙機幅寬的增大，胸輥直徑增大，如果漿流上網(wǎng)仍在胸輥中心線(xiàn)后的附近，則從著(zhù)網(wǎng)點(diǎn)至第一案輥間有相當大距離。如果造紙機車(chē)速較高，就會(huì )在胸輥處發(fā)生大量脫水，這對于某些薄質(zhì)紙類(lèi)是適合的，但對于其他一些造紙機，初始成形時(shí)的劇烈脫水是極不利于紙幅成形的。它會(huì )使纖維豎起來(lái)，影響成紙的強度;會(huì )造成大量細小纖維漏失，引起紙張較大兩面性能差;促使初期沉積的纖維層過(guò)緊，影響紙漿進(jìn)一步的順利成形和脫水;甚至會(huì )在胸輥處造成銅網(wǎng)下陷，發(fā)生網(wǎng)面上的跳漿現象，影響紙幅成形。因此在胸輥后設置成形板減緩網(wǎng)上紙漿層的脫水，使最初的紙頁(yè)成形能在沒(méi)有劇烈的抽吸作用下進(jìn)行。
最常見(jiàn)的成形板是幾個(gè)木質(zhì)的長(cháng)條形平板。第一條面寬100-200mm，其余的較窄，通常是65-100mm寬度，間距40-50mm。
在現代化的高速長(cháng)網(wǎng)造紙機上，成形板通常是由一個(gè)較寬的平面梁板和數個(gè)小傾角案板組成的箱體(見(jiàn)圖4-3)。漿流的著(zhù)網(wǎng)點(diǎn)是在梁板前緣附近的平面上。漿流上網(wǎng)后，由于平面梁板的脫水緩慢，可以穩定漿流。接著(zhù)是約1°傾角的案板葉片，用以造成低強度的湍動(dòng)和適當的脫水量，防止纖維重新絮聚。
